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                    表面處理用去離子水設備

                    產品編號
                    purewater-01
                    數量
                    -
                    +
                    1
                    產品描述

                    表面處理用去離子水設備

                    表面處理用去離子水設備表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

                    一般國內所說的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,表面處理劑:即包括前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等眾多物理化學方法在內的工藝方法;另一種為狹義的表面處理,即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。

                     

                    工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必---須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層,延長產品使用壽命的重要保證和措施。

                     

                    表面處理涂裝電鍍,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗,表面處理電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀---有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系統。通常涂裝電鍍純水設備系統由超濾裝置,反滲透裝置,離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業對水質的要求。

                     

                    涂裝與電鍍行業用純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再---生,即耗費物力又浪費人工,我公司經過多年實踐,同時結合zui新的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再---生周期大大延長),運行可靠。與zui新工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進,可靠。

                     

                    表面處理用去離子水設備部分工程案例

                     

                    益民水處理在涂裝電鍍行業的客戶非常多,歡迎來考察參觀。工程案例:惠州比亞迪實業有限公司,高埗五金電鍍,東莞高埗利盛電子廠,深圳強仕五金電鍍廠惠州電鍍純水設備,東莞市萬亨達公司,博羅承創精密工業有限公司,格林精密部件(惠州)有限公司,珠海華宇金屬有限公司,深圳市金成電鍍公司,深圳海同科技,廣州萬爾真空科技有限公司,廣州聚英飾品有限公司,珠海利康寶,肇慶風華高科股份,鳳凰光學股份有限公司.......

                     

                    工藝流程

                    制備純水設備的工藝流程

                    涂裝與電鍍行業制備超水的工藝大致分成以下幾種:

                    1、采用離子交換方式,其流程如下:

                    原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

                     

                    2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:

                    原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→di一級反滲透 →PH調節→中間水箱→di二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

                     

                    3、采用EDI方式,其流程如下:

                    原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

                     

                    三種制備純水設備的工藝比較

                    目前制備電鍍行業用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?,F將他們的優缺點分別列于下面:

                    1、di一種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再---生,耗費大量酸堿,而且對環境有一---定的破壞性。

                    2、di二種采用兩級反滲透設備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再---生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換,水質相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右。

                    3、di三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水zui經濟,zui環保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再---生便可連續制取超純水,對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。

                     

                    產品特點

                    我們公司生產的純水設備特點:涂裝與電鍍行業用超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再---生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經過多年實踐,同時結合zui新的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再---生周期大大延長),運行可靠。與zui新工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進,可靠。

                     

                    售后服務

                    我們能夠提供的服務 The services we can plrovide

                    1、原水水質分析

                    2、水處理工藝技術方案與工程設計

                    3、水處理項目投資報告、可行性分析

                    4、水處理系統安裝調試、技術施工服務

                    5、反滲透設備維護、清洗、保養及售后服務

                    6、技術培訓

                    7、工程施工管理及技術監督,跟蹤服務

                    8、反滲透膜的清洗、多種零件的更改

                    我公司專業生產EDI超純水設備,RO反滲透設備、超濾設備;離子交換設備—復床、混床、軟化器,各種凈水、純水、超純水成套設備 ??筛鶕男枰ㄖ聘鞣N型號。我們更專業你才能更放心 ,我們誠信服務讓你滿意100

                     

                    適用范圍

                    ·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水;

                    ·超聲波清洗、超音波清洗用純水;

                    ·化學鍍、電泳用純水或超純水;

                    ·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水或超純水;

                    ·其它要求的表面處理用純水;

                     

                    溫馨提示:對去離子水生產設備的需求要了解幾點內容

                    1、去離子水的產水量(按每小時計算)

                    2、去離子水要求的水質(例如多少兆歐)

                    3、原水進水水質是什么水(例如自來水)

                    4、制作去離子水的工藝(工藝不一樣價格也不一樣,客戶可根據自己的經濟情況選擇適合自己的一種工藝)

                    5、用于生產什么產品(例如電鍍涂裝,表面處理,電子,電鍍,化工,醫藥,LED、LCD、太陽能光電光學,單晶硅等)

                    6、配置的品牌(南方泵,格蘭富泵)及控制方式(PLC自動控制,手動控制)型號和數量等。

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